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阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较好良的阻燃产品之一，阻燃母料(母li)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，寿光PPV2阻燃母粒出口品质，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点，寿光PPV2阻燃母粒出口品质。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都**优于普通阻燃剂，寿光PPV2阻燃母粒出口品质，另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一。
线路或温度控制不准确，或搅拌机喇叭刀磨损严重。这会影响泡沫率、颜色的稳定性。制粒过程中经常注意温度控制是否准确，风机是否正常运转，电流大小、颗粒大小、表面、长度等不粘物料，物料是否稳定，决不破碎的情况。混合过程通过影响不同组分之间的接触和反应来影响不同组分的分散，从而影响材料的性能。搅拌时，应选择合适的进料顺序、进料温度和进料时间。由于木屑粉体蓬松，给料过程中容易出现“架桥”和“抱”现象。不稳定的进料会使挤压件产生波动，降低挤压件的质量。因此，必须严格控制进料方式和数量。一般采用强制送料装置或饥饿送料，以保证挤出的稳定性。PVC/木粉复合材料挤出发泡成型一般分为两步一步工艺路线：两步法先造粒后成型；一步法消除造粒工艺，采用表面改性木粉和PVC粉AFTE。R高速混合，直接进料挤出。结果表明，母粒法（两步法）有利于提高PVC/WPC的力学性能。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易分出，可提高制品成形流动性。市场上中空板的种类繁多，不同的原材料生产的中空板有不同的用途，其中PP中空板（聚丙烯中空板）是采用聚丙烯通过挤出生产制作而成，PP阻燃母粒可根据不同的用户需求添加不同的色料，导电剂，防静电剂，阻燃剂等，生产出具有耐磨，耐高低温（-17℃~167℃），耐腐蚀，防水，wudu无害，能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP（聚丙烯）原材料中，加入PP阻燃母粒（阻燃剂），然后再加入客户所需求的颜**料和填充料，混合均匀，通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。
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