在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油,上海脱脂液配方。主要脱脂剂的组成有以下几种:(1)碱性脱脂剂;(2)乳液脱脂剂;(3)溶剂脱脂剂。以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,上海脱脂液配方,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属脱脂剂。常用的表面活性剂有LAS,上海脱脂液配方、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力,但耐硬水差,使用时添加螯合剂;后者对硬水不敏感,但洗涤温度要适当,防止出现浊点。增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果。油污越多,脱脂时间就需越长。上海脱脂液配方
在进行脱脂前,应考虑脱脂剂的选择及油污的种类及数量。要考虑零件上油污的化学性质(储存时能否与周围介质发生反应而影响脱脂,与脱脂液能否发生皂化反应),油污的物态(固体或液体,油污中固态尘粒含量),油污对底材的吸附性(分子极性)等情况,再选用合适的脱脂剂。例如动植物油是可皂化的,因而在较高温度下用氢氧化钠脱脂是有效的。矿物油不发生皂化反应,用氢氧化钠脱脂就不合适了,应用乳化性能好的脱脂剂才能奏效。用一般的水基脱脂剂在低温或中温是很难洗净半固态的防锈脂,这时用溶剂脱脂是很有效的。洗吸附性较强的防锈油比洗机械油困难,因此,应该选用更好的脱脂剂来清洗防锈油。上海脱脂液配方浸泡脱脂是使用有搅拌、溶液循环等机械作用浸泡槽将已增加浸泡脱脂剂的脱脂液加温到60℃就可进行脱脂清洗。
在使用脱脂剂时应注意什么问题?管道和设备的脱脂溶剂通常采用四氯化碳或二氯乙烷,二者均具有毒性。因为二氯乙烷还有燃烧和的危险,所以较常用的溶剂是四氯化碳。四氯化碳对人体是有毒的。它是脂肪的溶剂,有强有力的麻醉作用,且易被皮肤吸收。四氯化碳中毒能引起头疼、昏迷、呕吐等症状。四氯化碳在500℃以下是稳定的。在接触到烟火,温度升至500℃以上时,四氯化碳蒸气与水蒸气化合可生成光气。在常温下四氯化碳与硫酸作用也能生成光气。光气是剧毒气体,极其微量也能引起中毒。此外,四氯化碳与碱发生化学反应,会生成甲烷而失效。
脱脂剂清洁度检测的方法如下:(1)擦拭法。用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面,若滤纸或绸布表面无油污,说明脱脂效果佳。(2)自由能测试法。此法是以水的表面张力(72×10-5N/cm)为典型的清洁度,然后测试出一个表面相对于此清洁度的洁净程度。有11种标准溶液,其表面张力大约为(25~100)×10-5N/cm,并依次列成表。测试时,将某一号的标准液滴落到被测表面,如滴液成珠,则用下一号标准液滴落。依次类推,测至某一号标准液能自然的浸润表面为止,由可以在金属工件表面上成珠的较低一号标准液,便知该表面清洁度的测定结果。脱脂剂按酸碱度分类:酸性脱脂剂是指PH值低于7的脱脂剂。
在选用金属脱脂剂时,应注意以下事项:1.要掌握好脱脂剂的温度。一般情况下,随着脱脂剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围,并不是温度越高越好。特别是非离子型脱脂剂,当加热到一定温度时,脱脂剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型脱脂剂的温度应控制在浊点以下。2.掌握脱脂剂的使用时间。一次配制的脱脂剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与脱脂剂的污染程度,一般情况下,一次配制的脱脂剂可以连续使用1周-2周。为了节约脱脂剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。脱脂剂影响涂膜质量,如果脱脂不彻底,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。上海脱脂液配方
脱脂剂有着十分强大的乳化作用。上海脱脂液配方
脱脂剂施工时的注意事项:1、使用脱脂剂时要穿戴好防护用品,特别戴好防护眼镜。2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。3、如不慎溅到皮肤上,应立即用大量清水冲洗。4、运输时严禁野蛮装卸,按规定装载,较高不超过2层,严禁倒放或倒置。5、码放时不得超过2层高,远离火源。6、涂本品时不宜过多,过多浪费;但也不宜过少,过少起不到作用,应视脂膜厚度现场而定。7、如桶内充满气体时,应慢慢开启桶盖,不要猛然开启,以免发生瀑溅。上海脱脂液配方
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