[VIP第1年] 指数:3
组成：本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜具有阴极保护作用，防锈性能优异，干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理。相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。 环氧富锌底漆，环氧底漆，环氧厚浆漆，环氧煤沥青漆，无机硅酸锌车间底漆，环氧封闭底漆生产厂家。湖北桥梁防腐环氧富锌底漆批发
FN02-4环氧富锌底漆（B）组成：本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜具有阴极保护作用，防锈性能优异，干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。湖北菲诺特高分子材料有限公司施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。广东防腐环氧富锌底漆直销环氧富锌底漆，环氧底漆，镀锌管连接漆厂家。
钢结构防腐蚀涂装体系中，富锌底漆的作用至观重要，它要对钢材有良好的附着力，并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点：该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。四、技术指标项目技术指标容器中物料状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于表干1实干24粘度。
环氧富锌底漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。环氧富锌底漆是一种防锈性能优异的双组份、高含锌量的环氧富锌涂料。其防腐蚀机理是基于金属锌对钢板起到阴极保护作用。与其他金属相比，锌有其独特的特点，它比铁轻，有良好的延展性，重要的是其电化学活性。漆膜在受到侵蚀的时候，锌作为阳极先受到腐蚀，基材钢铁为阴极而受到保护。锌作为牺牲阳极形成的氧化产物对涂层起到封闭作用，仍可以加强涂层对底材的保护。完整的环氧富锌底漆可以首先以作用的形式保护钢板底材，作用隔绝了钢板与腐蚀物的直接接触，从而达到保护钢板底材的目的。适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。[干膜厚度]：大于50μm/道[包装]：该涂料为双组份包装,A组:B组=10:1[建议涂刷遍数]：一般环境涂刷一至两道均可[用量]：[包装]：环氧富锌底漆为双组份桶装。环氧富锌底漆，环氧底漆，环氧厚浆漆，环氧煤沥青漆，无机硅酸锌车间底漆，环氧渗透封闭底漆生产厂家。
S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分，%不小于70耐冲击性，cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期，h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考：1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，无气喷涂等均可。2、理论用量：刷涂：180–200克/平方米/道。喷涂：150–180克/平方米/道。无气喷涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。喷涂：20–30微米/平方米/道。无气喷涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=10：1。用作保养底漆：甲：乙=10：1，以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂3%–5%2、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输：1、储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射。环氧富锌底漆，环氧底漆，环氧封闭漆。广东专业环氧富锌底漆生产
环氧富锌底漆，环氧厚浆防腐漆，环氧底漆，镀锌管连接漆生产厂家。湖北桥梁防腐环氧富锌底漆批发
环氧富锌底漆施工工艺谁能介绍下环氧富锌底漆的用途及施工方法：一.产品组成：环氧富锌底漆由双组分组成，组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪、溶剂组成。是组分一的固化剂。二.特性及用途：环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆，适用于钢铁构件、有色金属150℃下的防护与装饰。三.施工方法：（1）将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理，喷砂除锈应达到GB8923―92标准，手工除锈应达到。（2）施工前将组份一搅拌均匀，按配比加入组份二搅拌均匀,并用**稀释剂调整至施工粘度，放置半小时熟化。配比：底漆组份（一）：组份（二）=100：（一）：组份（二）=100：（3）环氧富锌底漆可喷涂、刷涂，施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨，底漆施工完毕，24小时后喷涂面漆，七天后交付前使用涂环氧富锌底漆的注意事项有哪些1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理：钢表面必须经砂机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间：23±2℃20。适用时间：23±2℃8。涂装间隔：23±2℃短5，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份充分搅拌均匀。湖北桥梁防腐环氧富锌底漆批发
文章来源地址: http://jxhxp.yinshuajgsb.chanpin818.com/tlyq/hytl/deta_28937558.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
