环氧富锌底漆施工方法技术指标!.涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物,根据使用环境达到不同的除锈标准,按GB8923–1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行。一般使用环境应达到;2涂料的准备拌将组分A充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或结块存在。合将组分A与组分B按包装桶上注明的配比,准确称量,并在搅拌下将组分二倒入组分一中,再将两组分充分搅拌均匀。调整粘度用**稀释剂将漆料稀释至工作粘度:刷涂粘度为20-25S;喷涂粘度为18-22S。3涂***道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度为30~40μm。4涂第二道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12h。环氧富锌底漆,环氧底漆,镀锌管连接漆。广东国标标准环氧富锌底漆价格

环氧富锌底漆厂家直销,环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用,环氧富锌耐温性受到锌粉和环氧树脂的耐温性的影响,锌粉低于400℃都没问题,而环氧树脂长期使用环境温度为80℃,短期不超过120℃,环氧富锌使用温度一般不超过100℃。环氧富锌底漆的固化剂在冬季低温涂装需要改用低温型固化剂,可以促进油漆的固化反应。平时使用的固化剂适合于常温环境使用,在10℃以上时可以良好的固化,那么,处于低温时常温固化剂已经很难应用,低温下无法提供正常的反应条件,因此需要改用低温型固化剂。环氧富锌底漆使用环氧树脂和锌粉为主原材料混合增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐油漆涂料。其中锌粉符合ASTMD520/TypeII类型标准。主要应用于钢材管道、储罐、钢结构、集装箱等。满足大气环境、海洋环境、浸没环境、酸碱环境、风沙环境、高盐环境、冷凝环境等的防腐要求。环氧富锌底漆本涂料贮存期保质期为一年,超期如指标符合要求仍可使用。本涂料应贮存在阴凉干燥处,远离热源,防止阳光暴晒,施工时严禁*火。环氧富锌底漆以“附着力”著称,但如果在涂有其它油漆的底材上涂装环氧富锌底漆,就会使它的附着力和防腐效果大打折扣。环氧富锌漆作为底漆。广东国标标准环氧富锌底漆价格环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧厚浆漆,环氧煤沥青漆,无机硅酸锌车间底漆,环氧封闭底漆生产厂家。

环氧富锌底漆涂料作为工业钢结构防腐领域**重要的底漆,被大量使用。环氧富锌底漆、环氧富锌底漆厂家告诉你有什么不同。环氧富锌底漆水性和油性的区别:1.成膜物质。尽管水性和油性环氧富锌底漆涂料的主要成膜材料是环氧树脂,但一种是水性环氧树脂,另一种是油性环氧树脂。相关建议:水性环氧富锌底涂料在防腐应用中有哪些优势?2.储存温度。水性环氧富锌底漆涂料的贮存温度为0-40,而油性环氧富锌底漆涂料的贮存温度为-5甚至-10。3.溶剂含量。水性环氧富锌底漆中有机溶剂的含量很少,一般在1~2%左右;油性环氧富锌底漆涂料,高固含,的品种也在20%以上,普通环氧富锌底涂料的溶剂含量在50%以上。有机溶剂对环境的破坏和对人体的毒性已经引起社会各界的关注,一些地区已经禁止了油性涂料的施工。
FN02-4环氧富锌底漆(B)组成:本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性:漆膜具有阴极保护作用,防锈性能优异,干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装,也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。装施工:混合:本产品分两罐分装,施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀,熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度,并且使用期内用完(25℃±2℃,3-4h)无气喷涂:稀释剂加入量,0-6%(以油漆重量计)喷嘴口径:稀释剂加入量5-10%(以油漆重量计)喷嘴口径:本产品应同涂装操作人员根据本说明书一包装容器上的说明生产现场使用。 环氧富锌底漆,环氧厚浆防腐漆,环氧底漆,环氧玻璃鳞片防腐漆生产厂家。

环氧富锌底漆施工工艺环氧富锌底漆施工注意事项环氧富锌漆几乎所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好,耐水耐化学腐蚀性强,性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用,一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用,由于锌粉等原料比较重,故一公斤只能涂2-3平方,漆膜厚度大约100um左右一遍。组成:由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆特性:防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,耐水性能优异。用途:作重防腐涂层的配套底漆,用于船舶,港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。施工参考:(1)被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等(2)当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工(3)甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧厚浆漆,环氧渗透封闭底漆生产厂家。安徽桥梁标准环氧富锌底漆货源
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喷涂:150–180克/平方米/道。无气喷涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。喷涂:20–30微米/平方米/道。无气喷涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=10:1。用作保养底漆:甲:乙=10:1,以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆**稀释剂3%–5%2、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃**短5小时,**长7天。3、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输:1、储存期为一年,过期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内,防止阳光直射,并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。备注:漆膜厚度根据使用环境进行调整,但会改变用量和干燥时间。施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。广东国标标准环氧富锌底漆价格
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