S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分,%不小于70耐冲击性,cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期,h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考:1、涂装方法:刷涂、辊涂、喷涂,无气喷涂等均可。2、理论用量:刷涂:180–200克/平方米/道。喷涂:150–180克/平方米/道。无气喷涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。喷涂:20–30微米/平方米/道。无气喷涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=10:1。用作保养底漆:甲:乙=10:1,以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂3%–5%2、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃短5小时,长7天。3、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输:1、储存期为一年,过期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内,防止阳光直射。环氧富锌底漆,环氧厚浆防腐漆,环氧底漆,环氧煤沥青漆,无机富锌底漆,镀锌管连接漆生产厂家。湖北含锌70%环氧富锌底漆厂家

湖北菲诺特漆环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰胺树脂调配而成。该漆防锈性能优异,附着力强,常温快干,漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,耐水防锈性优异。主要用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。▍环氧富锌底漆应用钢结构防腐钢结构在日晒雨淋,风吹雨打的腐蚀环境中,容易发生腐蚀,这些成为客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下,防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下:防腐年限:低7年使用环境:C2低的腐蚀性表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲诺特漆环氧富锌底漆▍环氧富锌底应用斗轮机防腐斗轮机主要用于散装物料的输送,如煤炭、铁矿石等。这些环境属于户外环境,有的还是港口、码头的海洋性气候。对斗轮机的腐蚀非常严重,防腐显得额外的重要。安徽桥梁标准环氧富锌底漆货源环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧厚浆漆,环氧渗透封闭底漆生产厂家。

环氧富锌底漆施工方法技术指标!.涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物,根据使用环境达到不同的除锈标准,按GB8923–1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行。一般使用环境应达到;2涂料的准备拌将组分A充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或结块存在。合将组分A与组分B按包装桶上注明的配比,准确称量,并在搅拌下将组分二倒入组分一中,再将两组分充分搅拌均匀。调整粘度用**稀释剂将漆料稀释至工作粘度:刷涂粘度为20-25S;喷涂粘度为18-22S。3涂***道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度为30~40μm。4涂第二道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜2020-08-30地坪漆的详细技术指标和施工流程产品名称:环氧树脂自流平地面表面状态:镜光型桔纹型地坪特性:该产品属无溶剂双组份反应固化型,无毒、无味、无污染,符合**要求。表面平滑、洁净美观不起尘,可达到镜面效果。耐适度的酸碱和油污腐蚀,平坦无缝、耐磨耐压、耐化学品,丰富的颜色可供选择,清洁容易经久耐用,抗冲击力强。
喷涂:150–180克/平方米/道。无气喷涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。喷涂:20–30微米/平方米/道。无气喷涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=10:1。用作保养底漆:甲:乙=10:1,以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆**稀释剂3%–5%2、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃**短5小时,**长7天。3、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输:1、储存期为一年,过期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内,防止阳光直射,并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。备注:漆膜厚度根据使用环境进行调整,但会改变用量和干燥时间。施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。环氧富锌底漆,环氧厚浆防腐漆,环氧底漆,无机富锌底漆,镀锌管连接漆生产厂家。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点:该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有**的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。四、技术指标项目技术指标容器中物料状态搅拌混合后无硬块,呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于表干1实干24粘度,S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分,%不小于70耐冲击性,cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期,h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考:1、涂装方法:刷涂、辊涂、喷涂,无气喷涂等均可。2、理论用量:刷涂:180–200克/平方米/道。环氧富锌底漆,环氧沥青漆,镀锌管连接漆生产厂家。湖北含锌70%环氧富锌底漆厂家
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环氧富锌底漆和水性环氧富锌底漆区别在哪室内,有三种选择:1、底漆面漆:厚膜环氧富锌底漆各色环氧防腐漆(防腐年限可保证达到5-8年);2、底漆面漆:铁红环氧酯底漆各色聚氨酯面漆(防腐年限3-5年,不推荐搭配);3、底漆中间漆面漆:普通环氧富锌底漆环氧中间漆各色化橡胶面漆(防腐年限可达到5-8年)如上情况,均为低低碱的室内环境下使用。注:厚膜环氧富锌底漆与普通环氧富锌底漆的区别在含锌量的多少。厚膜环氧富锌底漆的含锌量为70%,为标准含锌量。普通环氧富锌底漆的含锌量为40%。环氧富锌底漆对基底层的处理要求比较高,需要进行充分平整、抛光,但是可以直接使用,不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求,但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后,再进行涂刷。环氧富锌底漆厂家无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆,但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。湖北含锌70%环氧富锌底漆厂家
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