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环氧富锌应用港口机械与设备钢结构外部港口腐蚀环境恶劣，对于钢结构，不同部位面对的腐蚀环境有区别，如何合理的设计不同部位的防腐涂层，非常重要。港口设备钢结构防护方案，主要遵循以下三原则：1：适合港口设备所处地区的气候条件和环境条件；2：确保涂料和涂装技术的科学性和**性；3：比较好的性价比。港口机械与设备钢结构外部的大气腐蚀环境分为C5-I、CX，其暴露于大气环境中的港口机械钢结构外表面应采用3涂层的复合防腐涂层体系。防腐年限：高15-25年使用环境：C5很高的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚200微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲诺特漆环氧富锌底漆▍环氧富锌应用水工金属钢结构水上部分室外部分防腐水上区与大气接触部分的钢结构室外部分，室外的腐蚀环境较室内恶劣，要经受日晒雨淋，除了防腐之外，还有美观的考虑，其长效防腐体系，都有阴极保护底漆。环氧富锌底漆，环氧底漆，环氧厚浆漆，环氧渗透封闭底漆厂家。湖北桥梁防锈环氧富锌底漆价格
环氧富锌底漆施工工艺谁能介绍下环氧富锌底漆的用途及施工方法：一.产品组成：环氧富锌底漆由双组分组成，组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪、溶剂组成。是组分一的固化剂。二.特性及用途：环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆，适用于钢铁构件、有色金属150℃下的防护与装饰。三.施工方法：（1）将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理，喷砂除锈应达到GB8923―92标准，手工除锈应达到。（2）施工前将组份一搅拌均匀，按配比加入组份二搅拌均匀,并用**稀释剂调整至施工粘度，放置半小时熟化。配比：底漆组份（一）：组份（二）=100：（一）：组份（二）=100：（3）环氧富锌底漆可喷涂、刷涂，施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨，底漆施工完毕，24小时后喷涂面漆，七天后交付前使用涂环氧富锌底漆的注意事项有哪些1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理：钢表面必须经砂机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间：23±2℃20。适用时间：23±2℃8。涂装间隔：23±2℃短5，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份充分搅拌均匀。广东桥梁防腐环氧富锌底漆定制环氧富锌底漆于桥梁、储罐、液体集装箱、钢结构等。
环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点：该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有**的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。氧富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。
环氧富锌底漆具有含锌量高,阴极保护效果好,适用于中等及严重腐蚀环境等***,但若施工不当,则影响了涂层防腐的效果及配套漆的外观质量,因此,掌握涂装施工的各个环节,采用合理可行的涂装工艺才能充分发挥环氧富锌底漆的**性能。本文重点介绍了环氧富锌底漆涂装施工前钢材表面的处理及施工中喷涂工艺技术要领。1、环氧富锌底漆概述、体质颜料、磷铁粉、混合有机溶剂等制成的分装配套产品。其中锌粉含量比较高可达到85%。、耐磨、附着力好,防锈能力很强:产品锌粉含量高,具有良好的阴极保护作用,工业防腐蚀效果好,耐盐雾和耐湿热性能优异,用作强腐蚀环境中的钢结构长效防腐底漆。富锌底漆的防腐机理是基于金属锌对钢铁的阴极保护作用,在腐蚀前期过程中,由于在涂膜侵蚀时锌的电位比钢铁电位低,因此涂膜中的锌为阳极,先受到腐蚀,基材钢铁为阴极,受到保护发生。在腐蚀后期过程中,锌作为**阳极形成的氧化产物又对涂膜起到一种**作用,仍可加强涂膜对底材的保护。另外,**的锌粉形成二价锌离子与空气中的水分和二氧化碳反应生成碳酸锌等产物,形成“白锈”,能够阻挡和**腐蚀介质的腐蚀,起到一定的“自修复”作用,从而使钢铁得到保护。以上防腐机理的**在于富锌底漆的“锌粉”。环氧富锌底漆，环氧厚浆防腐漆，镀锌管连接漆生产厂家。
钢结构防腐蚀涂装体系中，富锌底漆的作用至观重要，它要对钢材有良好的附着力，并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点：该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。 环氧富锌底漆，环氧底漆，环氧厚浆漆，环氧煤沥青漆，无机硅酸锌车间底漆，环氧渗透封闭底漆生产厂家。广东国标含量环氧富锌底漆生产
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喷涂：150–180克/平方米/道。无气喷涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。喷涂：20–30微米/平方米/道。无气喷涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=10：1。用作保养底漆：甲：乙=10：1，以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂3%–5%2、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃**短5小时，**长7天。3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输：1、储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。备注：漆膜厚度根据使用环境进行调整，但会改变用量和干燥时间。施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。湖北桥梁防锈环氧富锌底漆价格
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